膠粘劑是通過(guò)界面的粘附和物質(zhì)的內聚等作用，能使兩種或兩種以上的制件或材料連接在一起的天然的或合成的、有機的或無(wú)機的物質(zhì)。而為了提高膠粘劑的物理、化學(xué)特性，都會(huì )相應的搭配一些添加劑?？墒褂玫奶砑觿┓N類(lèi)多且用量都不同，所以今天主要講講常用的那幾種添加劑：

阻燃劑：當添加阻燃劑的膠體暴露于火焰時(shí)，能自行抑止火焰的蔓延，避免煙霧的構成，當火焰去掉時(shí)熄滅便會(huì )中止，大致分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。添加型阻燃劑主要包括磷酸酯、鹵代烴及氧化銻、水合氧化物如氫氧化鋁等，它們是在復合材料加工過(guò)程中摻合于復合材料里面，使用方便，適應面大但對復合材料的性能有影響。反應型阻燃劑是在聚合物制備過(guò)程中作為一種單體原料加入聚合體系，使之通過(guò)化學(xué)反應復合到聚合物分子鏈上，因此對復合材料的性能影響較小，且阻燃性持久。反應型阻燃劑主要包括含磷多元醇及鹵代酸酐等。 因此阻燃劑的選擇需按照自身的實(shí)際情況決定；

分散劑：該類(lèi)助劑可保持粘度相同的情況下，通過(guò)增加填料的含量，從技術(shù)層面改進(jìn)膠粘劑的性能。譬如膠粘劑中加入了分散劑后，可以多加阻燃劑如氫氧化鋁，提高膠粘劑的阻燃性能；或者多加氧化鋁，提高膠粘劑的導熱性能；

抗氧化劑：可延緩產(chǎn)品因氧化而合成；

潤滑劑：內部潤滑劑可改善樹(shù)脂的內活動(dòng)性，減少樹(shù)脂分子鏈間的內摩擦，如脂肪酸脂類(lèi)(硬脂酸單甘油酯)，而外部潤滑劑可降低樹(shù)脂對加工機械之黏著(zhù)，并進(jìn)步產(chǎn)品外表的潤滑易于脫模；

增塑劑：可使樹(shù)脂易于塑化和賦予制品柔軟性；

抗靜電劑：賦予產(chǎn)品產(chǎn)生導電性，以使其防止因摩擦而形成靜電的積存。